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      中高頻感應加熱設備生產廠家
      全國咨詢熱線:188-2034-4050
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      中頻鍛造爐-中頻加熱鍛造爐-透熱紅沖設備

      別名:中頻鍛造加熱爐
      型號:HTM
      電壓:三相380V
      功率:20KW~160kw(可定制)

      產品介紹

      可根據客戶需求一對一定制 詳細來電咨詢 !



      主要規格

      最大輸入功率

      常用材料的加熱能力

      加熱鋼、不銹鋼料至1100℃

      加熱黃銅料至700℃

      HTF-35鍛造爐

      35KW

      1.25 KG/分

      1.75 KG/分

      HTF-45鍛造爐

      45KW

      1.67 KG/分

      2.33 KG/分

      HTF -70鍛造爐

      70KW

      2.5 KG/分

      3.5 KG/分

      HTF -90鍛造爐

      90KW

      3.33 KG/分

      4.67KG/分

      HTF -110鍛造爐

      110KW

      4.17 KG/分

      5.83 KG/分

      HTF -160鍛造爐

      160KW

      5.83 KG/分

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      鍛造爐產品用途

      中頻感應加熱鍛造爐 品質優異,人性化設計,操作簡單,無需專業的工人,經過簡單的培訓,即可上機操作,可根據被加工工件的當前狀態,進行適時、精確的自動控制,比如通過模擬或數字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調節,滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細,通常是通過調節相移,脈沖占空比等參數調節加熱功率,一旦加熱溫度根據工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產品質量和合格率。

      海瑞拓生產制造的中頻感應加熱鍛造爐為鍛造的各種應用奠定了基礎,海瑞拓的每一臺中頻感應加熱鍛造爐都是精心設計制造,確保其高效能,為能夠滿足各種各樣應用和工件的需求,海瑞拓提供多種中頻感應加熱鍛造爐和供能設備以供選擇,海瑞拓提供全套產品以滿足客戶需求,多種可選擇的中頻感應加熱鍛造爐,與我們員工所擁有的多年經驗配合起來,使海瑞拓能夠提供更好的鍛造系統。


      海拓出品的新型節能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;標準件行業,螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。



      中頻加熱鍛造爐,中頻鍛造爐主要配置及性能
      中頻感應加熱鍛造爐超小體積,可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何設備配合使用;
      安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
      能再極短的時間內達到所需溫度,極大的減少了金屬的氧化;
      中頻加熱φ15以上棒料,更透熱,更均勻,更快速、可24小時不間斷工作;
      省電環保,透熱更均勻快速,自動送料,大大節省成本;
      方更換爐體,以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。




      中頻加熱鍛造爐,中頻鍛造爐產品特點


      采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術,高效、節能、輸出功率更大;


      具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優化金屬的加熱過程,實現高效快速加熱,產品優越性得到極大的發揮;在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果;具有100%負載設計,可連續24小時不間斷工作,可配紅外測溫實現溫度的自動控制,提高加熱質量,簡化人工操作;具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,可獲得所需的加熱保溫過程,適應批量化、重復性的加熱場所;具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態顯示,提供更高的可靠性和耐用性;




      ◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm,粗料或料長時,感應圈甚至為1米長或1米以上長度,同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換,根據不    同直徑的工件,采用不同大小的感應圈。

      ◆ 輸出頻率為1—10KHZ,根據加熱工件直徑的大小,設計感應圈和電容,達到不同的頻率,適應不同料的加熱。料細時,加熱頻率高一些,可以即    保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時,頻率要低一些,保證透熱。

      ◆ 采用氣動送料方式,對于一定的棒料,調節設備功率和送料節拍,即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用,操作非常方便。

      ◆ 采用IGBT器件,采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規模數字電路。

      ◆ 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。

      ◆ 加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確          控制提高產品質量和合格率。

      ◆ 整個設備小巧、緊湊,放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用非常方便。

      ◆ 工作環境優越、無污染、低耗能。





      鍛造爐功能展示

       
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      作業現場








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